Máy nghiền nước thải

Máy nghiền nước thải
Thông tin chi tiết:
máy nghiền nước thải
Máy nghiền nước thải được lắp đặt trước máy bơm thoát nước để nghiền nát chất rắn
Với chức năng làm sạch tự động
Gửi yêu cầu
Tải về
Mô tả
Thông số kỹ thuật

 

 

channel grinder

Mô tả sản phẩm

 

Do nước thải trong các nhà máy xử lý nước thải được trộn lẫn với một lượng lớn giấy vụn, rác thải sinh hoạt, bóng polystyrene, tấm nhựa và các chất thải phức tạp khác cần xử lý trước nên nhiều nhà máy xử lý nước thải vẫn sử dụng sàng quay truyền thống. Trong quá trình vận hành các màn hình truyền thống này, một lượng rác đáng kể không được chặn và chuyển qua màn hình sang quy trình tiếp theo, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động bình thường của thiết bị ở hạ lưu. Điều này thậm chí có thể ảnh hưởng đến chất lượng nước thải của quá trình xử lý nước thải và gây tắc nghẽn kênh.

Máy nghiền nước thải là một loại màn hình mới giúp nghiền chất rắn trong nước thải thành các hạt mịn. Phần cặn lắng trong nước thải không cần phải thu hồi sau khi nghiền nát, đồng thời nó còn có tác dụng bảo vệ máy bơm nước tiếp theo. Chất rắn trong nước thải đi vào khu vực trống, nơi nó bị chặn bởi trống quay và vận chuyển đến buồng cắt. Ở đó, nó được nghiền thành các hạt nhỏ có kích thước từ 6 đến 10 mm bằng lưỡi cắt. Trong khi đó, hầu hết nước thải và các hạt nhỏ hơn đều đi trực tiếp qua khu vực trống và chảy sang quá trình xử lý tiếp theo cùng với các hạt được nghiền nhỏ.

 

channel grinders

Tính năng

 

Chiếm đất nhỏ và giảm chi phí xây dựng dân dụng: Máy nghiền nước thải yêu cầu chiều rộng và chiều sâu nhỏ hơn cho kênh dẫn nước vào với cùng tốc độ dòng chảy so với sàng truyền thống. Điều này không chỉ làm giảm diện tích đất cần thiết mà còn giảm thiểu khối lượng đào đất, từ đó tiết kiệm chi phí xây dựng dân dụng.

Hoạt động thông minh hoàn toàn tự động, chôn vùi hoàn toàn: Trạm bơm sử dụng màn chắn truyền thống có mức độ tự động hóa thấp và yêu cầu quản lý thủ công. Họ cũng cần được trang bị phòng quản lý, dẫn đến phải đầu tư đáng kể. Ngược lại, các trạm bơm sử dụng màn chắn nghiền có hệ thống PLC riêng, cung cấp-các chức năng mở rộng thân thiện với người dùng để quản lý từ xa và thông minh. Điều này cho phép quản lý thống nhất và điều khiển chung nhiều trạm bơm.

Giảm chi phí nhân sự và chi phí vận hành: Các vết cặn trên màn hình truyền thống vẫn cần được vệ sinh thủ công định kỳ. Mặt khác, sàng nghiền thực hiện điều khiển tập trung và hệ thống không người lái, giúp giảm đáng kể chi phí vận hành liên quan đến quản lý trạm bơm.

Bảo vệ môi trường và giảm ô nhiễm: Sàng lọc truyền thống yêu cầu tận dụng cặn sàng, nghĩa là trạm bơm vẫn mở. Điều này làm phát tán mùi độc hại và các chất độc hại vào không khí, tác động tiêu cực đến môi trường xung quanh. Với màn chắn nghiền, toàn bộ trạm bơm có thể được chôn dưới lòng đất, có thể trồng cây xanh phía trên. Điều này làm giảm rò rỉ mùi, giảm thiểu tiếng ồn khi vận hành và cải thiện chất lượng môi trường xung quanh trạm bơm.

Đầu tư ban đầu cao hơn nhưng giá trị-lâu dài tốt hơn: Mặc dù-chi phí đầu tư một lần của sàng nghiền cao hơn một chút so với sàng truyền thống, nhưng đánh giá toàn diện-xem xét quy mô xây dựng của trạm bơm, chi phí nhân sự,-tác động lâu dài và lợi ích môi trường-cho thấy rằng sàng nghiền vượt xa các sàng cơ học truyền thống.

 

 

grinder for pump station

Nguyên tắc làm việc

 

Máy mài kênh có thiết kế-trục kép độc đáo: Các lưỡi cắt và miếng đệm độc lập được gắn trên hai trục quay song song, xen kẽ theo các kiểu chồng lên nhau để đạt được khả năng cắt xoắn ốc. Thiết kế này đảm bảo hiệu suất cắt tuyệt vời về độ chính xác, sức mạnh và độ sắc nét. Các vòng trong của lưỡi cắt và miếng đệm có hình lục giác và được lắp trên trục chủ động và thụ động hình lục giác để tạo thành nhóm lưỡi cắt có tác dụng nghiền nát triệt để các hạt lớn.

Vật liệu-chất lượng cao mang lại độ bền: Máy mài kênh được làm từ thép hợp kim đặc biệt, mang lại bề mặt đồng đều và độ bền cao. Điều này đảm bảo sự ổn định và kỹ lưỡng của quá trình nghiền các hạt của các vật liệu khác nhau. Màn hình loại-nghiền đi kèm với hộp điều khiển và tạo thành một hệ thống hoàn chỉnh, độc lập. Khi xảy ra tắc nghẽn, hệ thống điều khiển sẽ gửi tín hiệu để tự động đảo ngược lưỡi dao, dọn sạch chướng ngại vật và cho phép nó-nhập lại để nghiền nát, cho phép điều khiển thông minh toàn bộ quá trình và đáp ứng các yêu cầu của hoạt động không có người giám sát.

Thiết kế lưỡi đa năng xử lý cả tạp chất cứng và mềm: Thiết kế độc đáo của lưỡi máy nghiền nước thải có thể nghiền nát cả tạp chất cứng và mềm. Được dẫn động bởi trục kép, vòng quay kết hợp tạo ra lực đùn mạnh, có khả năng nghiền nát hoàn toàn các vật rắn cứng như gậy, khúc tre, chai nước khoáng, giày, v.v., mang lại sự bảo vệ chắc chắn cho các thiết bị hạ nguồn. Đối với các tạp chất mềm, nghiền là cách tốt nhất để giải quyết các mối nguy hiểm do các hạt rắn gây ra.

Giảm tổn thất đầu và thiết kế nhỏ gọn: Tùy thuộc vào dòng nước vào, máy mài có tổn thất đầu nhỏ hơn, chiều rộng và chiều sâu kênh dẫn nước vào cần thiết nhỏ hơn ở cùng một tốc độ dòng chảy. Ngoài ra, màn hình loại-nghiền nát có chiều cao thấp, giúp giảm đáng kể yêu cầu về không gian. Việc sử dụng các trạm bơm chôn ngầm giúp tối ưu hóa hiệu quả việc sử dụng đất.

Giảm chất thải hiệu quả và lợi ích môi trường: Máy nghiền cống trực tiếp nghiền nát các hạt rắn lớn thành các hạt nhỏ, chảy xuống hạ lưu cùng với nước thải mà không tạo ra cặn sàng. Hơn nữa, màn-loại nghiền có thể được chôn hoàn toàn dưới lòng đất, dùng đất phủ lên trên, cho phép trồng cỏ và hoa. Điều này không chỉ làm đẹp môi trường xung quanh mà còn giúp loại bỏ mùi hôi thối do cặn màn hình gây ra.

 

 

Cài đặt

 

 

 

installation of channel grinder

sewage grinder for pump station

 

Đặc điểm kỹ thuật của máy nghiền nước thải không có trống

 

 

sewage grinder without drum

 

người mẫu

A

B

C

WFS100

250

380

140

WFS200

250

380

140

WFS300

250

380

140

WFS400

250

380

140

WFS500

250

380

140

WFS600

250

380

140

WFS700

250

380

140

WFS800

250

380

140

WFS900

250

380

140

người mẫu

D

E

F

WFS100

80

440

900

WFS200

180

540

1000

WFS300

280

640

1100

WFS400

380

740

1200

WFS500

480

840

1300

WFS600

580

940

1400

WFS700

680

1040

1500

WFS800

780

1140

1600

WFS900

880

1240

1700

người mẫu

tốc độ dòng chảy m³/h

điện Kw

trọng lượng Kg

WFS100

30

2.2

190

WFS200

60

2.2

210

WFS300

90

2.2

230

WFS400

120

2.2

250

WFS500

150

2.2

270

WFS600

180

2.2

290

WFS700

210

2.2

310

WFS800

240

2.2

330

WFS900

270

2.2

350

 

Đặc điểm kỹ thuật của máy nghiền nước thải với trống đơn

 

 

sewage grinder with single drum

người mẫu

A

B

C

DFS300×300

580

400

160

DFS400×300

580

400

160

DFS500×300

580

400

160

DFS600×300

580

400

160

DFS700×300

580

400

160

DFS800×300

580

400

160

DFS900×300

580

400

160

DFS1000×300

580

400

160

DFS1100×300

580

400

160

DFS1200×300

580

400

160

DFS1300×300

580

400

160

DFS1400×300

580

400

160

DFS1500×300

580

400

160

người mẫu

D

E

F

DFS300×300

280

680

1220

DFS400×300

280

780

1320

DFS500×300

280

880

1420

DFS600×300

280

980

1520

DFS700×300

280

1080

1620

DFS800×300

280

1180

1720

DFS900×300

280

1280

1820

DFS1000×300

280

1380

1920

DFS1100×300

280

1480

2020

DFS1200×300

280

1580

2120

DFS1300×300

280

1680

2220

DFS1400×300

280

1780

2320

DFS1500×300

280

1880

2420

 

người mẫu

tốc độ dòng chảy m³/h

điện Kw

trọng lượng Kg

DFS300×300

314

3

372

DFS400×300

432

3

393

DFS500×300

550

3

414

DFS600×300

668

3

435

DFS700×300

786

3

456

DFS800×300

904

3

477

DFS900×300

1022

3

498

DFS1000×300

1140

3

519

DFS1100×300

1258

3

540

DFS1200×300

1376

3

561

DFS1300×300

1494

3

582

DFS1400×300

1612

3

603

DFS1500×300

1730

3

624

 

 

Đặc điểm kỹ thuật của máy nghiền nước thải có trống đôi

 

 

sewage grinder with double drum

người mẫu

A

B

C

FS300×300

850

400

160

FS400×300

850

400

160

FS500×300

850

400

160

FS600×300

850

400

160

FS700×300

850

400

160

FS800×300

850

400

160

FS900×300

850

400

160

FS1000×300

850

400

160

FS1100×300

850

400

160

FS1200×300

850

400

160

FS1300×300

850

400

160

FS1400×300

850

400

160

FS1500×300

850

400

160

FS1600×300

850

400

160

FS1700×300

850

400

160

FS1800×300

850

400

160

FS1900×300

850

400

160

FS2000×300

850

400

160

 

người mẫu

D

E

F

FS300×300

280

680

1220

FS400×300

280

780

1320

FS500×300

280

880

1420

FS600×300

280

980

1520

FS700×300

280

1080

1620

FS800×300

280

1180

1720

FS900×300

280

1280

1820

FS1000×300

280

1380

1920

FS1100×300

280

1480

2020

FS1200×300

280

1580

2120

FS1300×300

280

1680

2220

FS1400×300

280

1780

2320

FS1500×300

280

1880

2420

FS1600×300

280

1980

2520

FS1700×300

280

2080

2620

FS1800×300

280

2180

2720

FS1900×300

280

2280

2820

FS2000×300

280

2380

2920

người mẫu

tốc độ dòng chảy m³/h

điện Kw

trọng lượng Kg

FS300×300

618

4

513

FS400×300

824

4

539

FS500×300

1030

4

565

FS600×300

1236

4

591

FS700×300

1442

4

617

FS800×300

1648

4

643

FS900×300

1854

4

669

FS1000×300

2060

4

695

FS1100×300

2266

4

721

FS1200×300

2472

4

747

FS1300×300

2678

4

773

FS1400×300

2884

4

799

FS1500×300

3090

5.5

825

FS1600×300

3296

5.5

851

FS1700×300

3502

5.5

877

FS1800×300

3708

5.5

903

FS1900×300

3914

5.5

929

FS2000×300

4120

5.5

955

 

Mô tả kỹ thuật

 

 

(I) Tổng quan

Máy mài kênh bao gồm: hộp, lưỡi cắt, miếng đệm, trục lưỡi, trống, ổ trục, phốt cơ khí, tấm bên, bộ giảm tốc và động cơ.

Lưỡi cắt có thiết kế{0}trục kép, cho phép nó hoạt động liên tục trong cả điều kiện khô và ướt. Lưỡi cắt và miếng đệm là các bộ phận-riêng biệt.

Hai-lưỡi cắt và miếng đệm độc lập giai đoạn được lắp đặt trên hai trục song song, chồng lên nhau lần lượt để đạt được khả năng cắt xoắn ốc. Trục dẫn động quay theo hướng ngược lại với tốc độ 2{2}}bằng tốc độ của trục dẫn động.

 

(II) Cấu trúc

Lưỡi cắt và miếng đệm cắt độc lập
Một. Lưỡi cắt và gioăng được làm bằng thép hợp kim 3Cr13, có bề mặt được mài đồng đều và được tôi cứng tối thiểu 45-50 HRC.
b. Các lỗ bên trong của lưỡi cắt và miếng đệm có hình lục giác, khe hở ngang giữa các trục không quá 0,3mm, đảm bảo dẫn động lưỡi cắt thích hợp, giảm mài mòn và tăng áp suất miếng đệm.
c. Bộ phận cắt gồm có nhóm lưỡi cắt được gắn trên hai trục. Sự chồng chéo giữa nhóm lưỡi dao dao động từ 1 mm đến 6 mm, đạt hiệu quả tối đa và tổn thất ma sát tối thiểu.
d. Dưới tải tức thời cực đại, áp suất tối thiểu ở đầu lưỡi cắt là 8737N/KW.

 

trục
Một. Trục dẫn động và trục dẫn động của nhóm lưỡi cắt trục-kép được làm từ thép hình lục giác được xử lý nhiệt-4140, có độ bền kéo không nhỏ hơn 1027kPa.
b. Đường kính mỗi trục lục giác là 50mm.

Trục đỡ trung gian(Dành cho model có chiều cao lưỡi lớn hơn 800mm)
Một. Nhóm lưỡi cắt được trang bị giá đỡ trục.
b. Giá đỡ trục trung gian cung cấp hỗ trợ bổ sung để xử lý các luồng vào lớn-so với-thông thường và cũng bảo vệ thiết bị bịt kín.
c. Giá đỡ trục trung gian được làm bằng thép không gỉ 304 và bao gồm hai ống bọc. Tay áo hoạt động như một ổ trục, cho phép trục quay tự do.

Trống nước quay dọc
Một. Trống được làm từ thép không gỉ 304, đường kính trống 300mm. Đường kính của các thanh là 8 mm và khoảng cách giữa các thanh là 10 mm. Trống quay liên tục dưới sự dẫn động của bánh răng bên trong hộp, thay thế mặt lưới.

Vòng bi và phốt cơ khí
Một. Mỗi trục truyền động và trục dẫn động của nhóm lưỡi dao đều có ổ trục côn kín ở cả hai đầu, cho phép trục chịu được cả áp lực hướng trục và hướng tâm.
b. Bề mặt bịt kín được làm bằng cacbua vonfram/cacbua vonfram.
c. Vòng O-được làm bằng cao su nitrile BUNA-N.
d. Phốt cơ khí được thiết kế để hoạt động liên tục dưới tải trọng 620kPa và không cần bôi trơn hoặc vệ sinh thường xuyên.

Tấm bên
Bề mặt bên trong của tấm bên có một vách ngăn tràn cố định, giúp giảm khe hở giữa tấm bên và đường kính ngoài của trống tối đa là 5 mm.

Đế và Vỏ
Một. Hộp chắn-loại nghiền được đúc từ sắt dẻo. Nó bao gồm một thiết bị dẫn hướng hướng các hạt rắn vào máy nghiền, đồng thời bảo vệ vòng bi.

Giảm tốc
Một. Bộ giảm tốc cycloid được bôi trơn hoàn toàn phù hợp với môi trường có độ rung-cao và có khả năng hấp thụ sốc 500% với tỷ lệ giảm 29:1.
b. Trục đầu vào của bộ giảm tốc được kết nối với động cơ thông qua một đường trục và trục đầu ra được kết nối với lưới nghiền thông qua một đường trục khác.

Động cơ
Một. Động cơ là loại chìm khô và ướt đạt tiêu chuẩn IP68, có khả năng hoạt động cả trên không và khi chìm trong nước. Lưới nghiền và trống nghiền dùng chung một động cơ, với chiều dài cáp động cơ là 10m.
b. Hệ số phục vụ của động cơ là 1,15. Khi đầy tải, hiệu suất không nhỏ hơn 85% và hệ số công suất không nhỏ hơn 80%.

(III) Điều khiển điện

Bảng điều khiển cung cấp khả năng điều khiển độc lập cho máy nghiền nước thải.

Bảng điều khiển cung cấp các tín hiệu chạy/dừng thiết bị, tín hiệu vận hành thủ công/tự động, tín hiệu lỗi và tín hiệu điều khiển chạy/dừng.

(IV) Các biện pháp an toàn

Nếu máy nghiền bị tắc, bộ điều khiển sẽ dừng máy nghiền và đảo ngược để loại bỏ tắc nghẽn. Sau khi xóa, bộ điều khiển sẽ đưa máy nghiền trở lại hoạt động bình thường. Nếu tình trạng tắc nghẽn vẫn tiếp diễn, máy nghiền sẽ đảo ngược hai lần (tổng cộng là ba lần) trong vòng 30 giây. Nếu tắc nghẽn vẫn không được giải quyết, bộ điều khiển sẽ dừng động cơ máy nghiền và kích hoạt đèn báo lỗi.

Nếu máy nghiền và trống đang hoạt động bình thường và bị mất điện đột ngột, chúng sẽ hoạt động bình thường trở lại khi có điện trở lại.

Nếu máy nghiền ngừng hoạt động bất thường (ví dụ như mất điện đột ngột), đèn báo trạng thái bất thường sẽ tự động kích hoạt khi có điện trở lại.

Bộ điều khiển cung cấp khả năng bảo vệ quá tải cho động cơ thông qua rơle quá tải được gắn trực tiếp trên bộ khởi động máy nghiền.

Bảo vệ ngắn mạch-được cung cấp bằng cách lắp cầu dao hoặc cầu chì thích hợp.

Việc thiết lập lại bộ điều khiển được quản lý thông qua bảng điều khiển chuyển đổi cục bộ.

 

Chú phổ biến: máy nghiền nước thải, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy nghiền nước thải Trung Quốc

Gửi yêu cầu