1. Hệ thống thẩm thấu ngược phải được làm sạch thường xuyên như thế nào?
Nói chung, khi thông lượng được tiêu chuẩn hóa giảm bởi 10-15%hoặc tốc độ khử mặn của hệ thống giảm bởi 10-15%, hoặc áp suất vận hành và chênh lệch áp suất giữa
Tần số làm sạch có liên quan trực tiếp đến mức độ tiền xử lý của hệ thống. Khi SDI15<3, the cleaning frequency may be 4 times a year; When SDI15 is around 5, the cleaning frequency may need to be doubled, but the cleaning frequency depends on the actual situation of each project site.
2. SDI là gì?
Kỹ thuật hiện tại để đánh giá ô nhiễm chất keo trong dòng chảy hệ thống RO/NF là để đo chỉ số mật độ trầm tích (SDI, còn được gọi là chỉ số phạm lỗi) của dòng chảy, là một tham số quan trọng phải được xác định trước khi thiết kế RO.
Trong quá trình hoạt động của RO/NF, các phép đo chính quy phải được thực hiện (2-3 lần một ngày đối với nước mặt) và ASTM d 4189-82 Chỉ định tiêu chuẩn cho thử nghiệm này.
Quy định đầu vào cho hệ thống màng là giá trị SDI15 phải nhỏ hơn hoặc bằng 5. Các kỹ thuật hiệu quả để giảm tiền xử lý SDI bao gồm các bộ lọc đa phương tiện, siêu lọc, vi lọc, v.v.
3. Nên đảo ngược quá trình thẩm thấu hoặc quá trình trao đổi ion được sử dụng cho dòng chảy chung?
Trong nhiều điều kiện dòng chảy, việc sử dụng nhựa trao đổi ion hoặc thẩm thấu ngược là khả thi về mặt kỹ thuật và việc lựa chọn quá trình nên được xác định bằng cách so sánh kinh tế. Nói chung, hàm lượng muối càng cao, thẩm thấu ngược kinh tế càng nhiều và hàm lượng muối càng thấp, trao đổi ion kinh tế càng nhiều.
Do sự phổ biến rộng rãi của công nghệ thẩm thấu ngược, sự kết hợp của quá trình trao đổi ion ngược+quá trình trao đổi ion hoặc thẩm thấu ngược nhiều giai đoạn hoặc thẩm thấu ngược+các công nghệ khử mặn sâu khác đã trở thành một giải pháp xử lý nước hợp lý và hợp lý về mặt kinh tế.
4. Có thể đảo ngược các thành phần màng thẩm thấu bao nhiêu năm nói chung là kéo dài?
Tuổi thọ dịch vụ của màng phụ thuộc vào sự ổn định hóa học, độ ổn định vật lý của các thành phần, khả năng giặt, nguồn nước, tiền xử lý, tần suất làm sạch, mức độ quản lý hoạt động, v.v. Theo phân tích kinh tế, thường phải mất hơn 5 năm.
5. Sự khác biệt giữa thẩm thấu ngược và lọc nano là gì?
Nanofiltration là một công nghệ tách chất lỏng dựa trên màng nằm giữa thẩm thấu ngược và siêu lọc. Thẩm thấu ngược có thể loại bỏ các chất hòa tan nhỏ nhất với trọng lượng phân tử nhỏ hơn {{0}}.
Nanofiltration về cơ bản là một phương pháp thẩm thấu ngược áp suất thấp được sử dụng trong các tình huống mà độ tinh khiết của nước được xử lý không đặc biệt nghiêm ngặt. Nanofiltration phù hợp để xử lý nước giếng và nước mặt.
Nanoftration phù hợp cho các hệ thống xử lý nước không yêu cầu tỷ lệ khử muối cao như thẩm thấu ngược, nhưng có khả năng loại bỏ các thành phần độ cứng cao, đôi khi được gọi là "màng làm mềm". Các hệ thống lọc nano có áp suất hoạt động thấp và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn các hệ thống thẩm thấu ngược tương ứng.
6. Khả năng tách của công nghệ màng là gì?
Reverse osmosis is currently the most sophisticated liquid filtration technology. The reverse osmosis membrane intercepts soluble inorganic molecules such as salts and organic compounds with a molecular weight greater than 100. On the other hand, water molecules can freely pass through the reverse osmosis membrane, and the typical removal rate of soluble salts is>95-99%. Áp suất hoạt động dao động từ 7 bar (100 psi) khi nước đầu vào là nước lợ đến 69 bar (1000 psi) khi có nước biển.
Nanofiltration có thể loại bỏ tạp chất ở 1nm (10 angstroms) và chất hữu cơ với trọng lượng phân tử lớn hơn 200-400. Tốc độ loại bỏ của chất rắn hòa tan là 20-98%, trong khi tốc độ loại bỏ các muối chứa các anion đơn trị (như NaCl hoặc CaCl2) là 20-80%. Tốc độ loại bỏ các muối chứa các anion hóa trị hai (như MGSO4) cao hơn, tại 90-98%.
Siêu lọc có hiệu ứng phân tách trên các phân tử lớn lớn hơn {{0}} angstroms (0. 01-0. 1 micromet). Tất cả các muối hòa tan và các phân tử nhỏ có thể đi qua các màng siêu lọc, và các chất có thể được loại bỏ bao gồm keo, protein, vi sinh vật và các phân tử hữu cơ lớn. Trọng lượng phân tử cắt của hầu hết các màng siêu lọc là từ 1000 đến 100000.
Phạm vi loại bỏ hạt bằng cách vi mô là về 0. 1-1 micron. Nói chung, các chất rắn lơ lửng và các hạt keo lớn có thể bị chặn trong khi các phân tử lớn và muối hòa tan có thể tự do đi qua màng vi lọc. Màng vi lọc được sử dụng để loại bỏ vi khuẩn, flocs vi mô hoặc tổng chất rắn lơ lửng (TSS) và áp suất điển hình ở cả hai mặt của màng là 1-3 thanh.
7. Nồng độ tối đa cho phép của silica dioxide đối với nước đầu vào thẩm thấu ngược là gì?
Nồng độ tối đa cho phép của silica phụ thuộc vào nhiệt độ, giá trị pH và chất ức chế tỷ lệ. Nói chung, nồng độ tối đa cho phép trong nước cô đặc không có chất ức chế tỷ lệ là 100ppm và một số chất ức chế tỷ lệ có thể cho phép nồng độ silica tối đa trong nước cô đặc là 240ppm.
8. Tác dụng của crom đến màng RO là gì?
Một số kim loại nặng như crom có thể xúc tác quá trình oxy hóa clo, dẫn đến sự suy giảm không thể đảo ngược của hiệu suất màng. Điều này là do sự ổn định của cr 6+ trong nước kém hơn so với cr 3+. Có vẻ như các ion kim loại với giá oxy hóa cao có tác dụng phá hủy mạnh hơn. Do đó, nồng độ crom phải được giảm hoặc ít nhất là CR 6+ phải được giảm xuống CR 3+ trong phần tiền xử lý.
9. Tiền xử lý nào thường được yêu cầu cho các hệ thống RO?
Hệ thống tiền xử lý thông thường bao gồm lọc thô (~ 80 micron) để loại bỏ các hạt lớn, thêm natri hypochlorite và các chất oxy hóa khác, sau đó lọc chính xác qua bộ lọc đa phương tiện hoặc bể làm rõ, và thêm natri bisulfite để giảm clo còn lại và các chất oxy hóa khác. Cuối cùng, một bộ lọc bảo mật được cài đặt trước đầu vào của máy bơm áp suất cao.
Chức năng của bộ lọc bảo mật, như tên cho thấy, là đóng vai trò là biện pháp an toàn cuối cùng để ngăn chặn thiệt hại do tai nạn đối với các thành phần của bánh công tác và màng của bơm áp suất cao bởi các hạt lớn. Nguồn nước với nồng độ cao của các hạt lơ lửng thường đòi hỏi mức độ tiền xử lý cao hơn để đáp ứng các yêu cầu đầu vào được chỉ định; Đối với các nguồn nước có hàm lượng độ cứng cao, nên sử dụng làm mềm hoặc ức chế axit và tỷ lệ. Đối với các nguồn nước có hàm lượng vi sinh vật và hữu cơ cao, cũng cần thiết phải có carbon hoặc các thành phần màng chống tắc nghẽn.
10. Có thể đảo ngược thẩm thấu loại bỏ các vi sinh vật như virus và vi khuẩn không?
Reverse osmosis (RO) is very dense and has a very high removal rate for viruses, bacteriophages, and bacteria, at least above 3log (removal rate>99,9%). Tuy nhiên, cũng cần lưu ý rằng trong nhiều trường hợp, sự tăng trưởng của vi sinh vật vẫn có thể xảy ra ở phía sản xuất nước của màng, chủ yếu phụ thuộc vào các phương pháp lắp ráp, giám sát và bảo trì. Điều đó có nghĩa là, khả năng của một hệ thống để loại bỏ các vi sinh vật phụ thuộc chủ yếu vào việc thiết kế hệ thống, hoạt động và quản lý có phù hợp hơn là các tính chất của chính các thành phần màng hay không.
11. Tác động của nhiệt độ đến sản xuất nước là gì?
Nhiệt độ càng cao, sản xuất nước càng cao và ngược lại. Khi hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao hơn, áp suất vận hành nên được hạ xuống để duy trì cùng một sản lượng nước và ngược lại.
12. Ô nhiễm hạt và chất keo là gì? Làm thế nào để đo lường?
Một khi hạt và chất gây tắc nghẽn xảy ra trong hệ thống thẩm thấu ngược hoặc hệ thống lọc nano, nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc sản xuất nước của màng và đôi khi làm giảm tốc độ khử muối.
Các triệu chứng ban đầu của việc gây tắc nghẽn keo là sự gia tăng trong chênh lệch áp suất hệ thống. Các nguồn của các hạt hoặc chất keo trong nguồn nước đầu vào màng thay đổi từ nơi này sang nơi khác, thường bao gồm vi khuẩn, bùn, silica keo, các sản phẩm ăn mòn sắt, v.v ... Các loại thuốc được sử dụng trong phần tiền xử lý, như polyaluminum và ferric clorua hoặc cationic polyelt.
13. Thời gian tắt tối đa được phép tối đa mà không cần xả hệ thống?
Nếu hệ thống sử dụng các chất ức chế tỷ lệ, khi nhiệt độ nước nằm trong khoảng 20-38 độ, thì mất khoảng 4 giờ; Ở nhiệt độ dưới 20 độ, khoảng 8 giờ; Nếu hệ thống không sử dụng các chất ức chế quy mô, sẽ mất khoảng 1 ngày.
14. Hệ thống nước tinh khiết ngược có thể được bắt đầu và dừng lại thường xuyên không?
Hệ thống màng được thiết kế dựa trên hoạt động liên tục, nhưng trong hoạt động thực tế, sẽ luôn có một tần suất khởi động và tắt máy nhất định.
Khi hệ thống màng bị tắt, cần phải sử dụng nước được sản xuất hoặc nước được xử lý trước để xả áp suất thấp để thay thế chất ức chế nồng độ cao nhưng có chứa nước có chứa nước cô đặc từ các nguyên tố màng.
Các biện pháp cũng nên được thực hiện để ngăn ngừa rò rỉ nước trong hệ thống và việc đưa ra không khí, như thể các thành phần mất nước và khô, mất dòng sản lượng nước không thể đảo ngược có thể xảy ra.
Nếu việc tắt máy dưới 24 giờ, không cần phải thực hiện các biện pháp để ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật. Nếu thời gian chết vượt quá các quy định trên, nên sử dụng giải pháp bảo vệ để bảo quản hệ thống hoặc xả thời gian của hệ thống màng.
15. Lần đầu tiên thiết bị thẩm thấu đảo ngược nên được vận hành như thế nào?
Sử dụng các phương pháp áp suất thấp và dòng chảy thấp để loại bỏ không khí trong đường ống, thiết bị chỉ có thể hoạt động bình thường nếu không có không khí trong đường ống. Đầu tiên, áp suất phải được duy trì giữa 0. 2 và 0. 4 MPa. Khi sử dụng xả và xả áp suất thấp, nước cô đặc và sản xuất nên được thải vào cống.
Nếu áp suất tăng nhanh trong quá trình hoạt động, đó là do sự hiện diện của không khí trong nguyên tố màng, sẽ tạo ra dòng nước và lực tác động xuyên tâm. Trong trường hợp này, nó có thể khiến bao quy đầu ngoài của màng bị vỡ, dẫn đến màng thẩm thấu ngược không thể khắc phục.
Khi sử dụng lần đầu tiên, cần phải điều chỉnh áp suất của hoạt động màng thành {{0}}. 2 ~ 0,4MPa để xả và đảm bảo rằng hệ thống thẩm thấu ngược tự động xả màng thẩm thấu ngược ở áp suất thấp mỗi khi bắt đầu.
16. Làm thế nào để làm sạch và khử trùng hệ thống thẩm thấu ngược?
Nói chung, các kỹ thuật viên chuyên nghiệp được yêu cầu để làm sạch hệ thống thẩm thấu ngược. Khách hàng có thể tự làm sạch nó không? Nếu hệ thống thẩm thấu ngược cần được làm sạch, nhân viên sản xuất chuyên nghiệp nên được liên hệ để hoàn thành nó. Các điều kiện sau đây là điều kiện tiên quyết để làm sạch hóa học, và nếu chúng xảy ra, việc làm sạch có thể được thực hiện.
Điều kiện tiên quyết để làm sạch hóa học là việc sản xuất nước của hệ thống giảm 5-10% so với hoạt động làm sạch ban đầu hoặc trước đó. Khi tỷ lệ khử muối của hệ thống giảm 2. 5-5% so với hoạt động làm sạch ban đầu hoặc cuối cùng. Khi chênh lệch áp suất giữa mỗi phần của hệ thống là 1-2 lần của hoạt động làm sạch ban đầu hoặc trước đó. Bảo vệ hệ thống bằng một giải pháp bảo vệ khi cần phải tắt trong một thời gian dài.