Các bước cài đặt
Bước 1: Chuẩn bị sơ bộ
Chấp nhận vật liệu
Kiểm tra các bộ phận của bộ khuếch tán đĩa: màng, đế và cấu trúc đỡ.
Kiểm tra các đường ống (PVC hoặc thép không gỉ) và vòng đệm (gioăng cao su, vòng chữ O) xem có tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế hay không.
Đảm bảo màng không bị hư hỏng hoặc lão hóa; ống không có vết nứt hoặc biến dạng.
Chuẩn bị dụng cụ
Dụng cụ cần thiết: thước dây, thước thủy, cờ lê, tuốc nơ vít, keo dán, v.v.
Kiểm tra nền móng
Độ phẳng đáy bể: Nhỏ hơn hoặc bằng 5 mm/m.
Khoảng cách hỗ trợ: ống chính 1,5–2 m, ống nhánh 1–1,5 m.
Đảm bảo các giá đỡ được hàn chắc chắn hoặc cố định.
Bước 2: Lắp đặt đường ống
Cài đặtống chínhđầu tiên, kiểm tra căn chỉnh cấp độ.
Cài đặtống nhánhvuông góc với ống chính, duy trì khoảng cách 0,8–1,2 m (hoặc theo thiết kế).
Bịt kín tất cả các mối nối ống bằng chất bịt kín hoặc miếng đệm để tránh rò rỉ không khí.
Bước 3: Cài đặt bộ khuếch tán đĩa
Sửa chữa cơ sởvào ống nhánh bằng ren hoặc kẹp.
Bịt kín mối nối giữa đế và ống nhánh bằng gioăng cao su.
Siết chặt các bu lông vừa phải để tránh làm hỏng đế.
Bước 4: Lắp đặt màng
Căn chỉnh màng với khe đế và trải đều trên đế.
Đảm bảo không có nếp nhăn hoặc sai lệch.
Nếu cần, hãy cài đặt mộtvòng áp lựcvà siết chặt các bu lông đều nhau để tránh lực căng không đều.
Bước 5: Kiểm tra niêm phong
Đổ đầy bộ khuếch tán với 0,5–1 m nước.
Bật máy thổi âm lượng-nhỏ.
Kiểm tra rò rỉ hoặc bọt khí ở các khớp và chân đế.
Điều chỉnh con dấu hoặc siết chặt bu lông khi cần thiết.
Hướng dẫn vận hành
Bước 1: Kiểm tra ban đầu
Xác nhận các đĩa được cố định chắc chắn và màng phẳng, không bị hư hại và được bịt kín đúng cách.
Bước 2: Điều chỉnh luồng khí
Tăng dần luồng không khí đến30% giá trị thiết kế.
Quan sát tính đồng nhất của sục khí: không khí phải lưu thông đều từ các vi lỗ trên màng.
Điều chỉnh vị trí màng hoặc làm sạch các vi lỗ nếu xảy ra tắc nghẽn.
Bước 3: Đo thông số
Sử dụng đồng hồ đo lưu lượng để kiểm tra luồng không khí của một nhóm khuếch tán.
Đo DO bằng máy đo oxy hòa tan để đánh giá hiệu quả sơ bộ.
Bước 4: Điều chỉnh toàn bộ hệ thống
Bật tất cả các bộ khuếch tán đĩa và điều chỉnh luồng khí đếngiá trị thiết kế.
Kiểm tra sự phân bố bong bóng: đảm bảo vùng phủ sóng đồng đều không có vùng chết.
Điều chỉnh van ống nhánh hoặc kiểm tra xem có bị tắc nghẽn hay không nếu các khu vực thiếu-thông khí.
Bước 5: Theo dõi áp suất
Theo dõi áp suất đầu ra của quạt gió (3–5 kPa) và áp suất ống nhánh.
Áp lực quá mức có thể cho thấy tắc nghẽn hoặc màng ngăn bị lão hóa. Kiểm tra và khắc phục kịp thời.
Bước 6: LÀM kiểm tra
Đo DO tạiđầu vào, giữa và đầu racủa bể (chấp nhận được: 2–4 mg/L).
Điều chỉnh luồng khí để điều chỉnh giá trị DO thấp hoặc cao.
Bước 7: Điều chỉnh và bảo trì động
Điều chỉnh luồng không khí theo nồng độ COD/BOD đầu vào và bùn để ngăn chặn quá trình sục khí.
Sục khí không liên tục có thể cải thiện hiệu quả xử lý trong giai đoạn phản ứng sinh học.
Bảo trì thường xuyên:
Hàng tuần: kiểm tra màng và thay thế nếu bị hư hỏng hoặc cũ.
Hàng tháng: làm sạch bùn khỏi bề mặt máy khuếch tán.
Hàng quý: tiến hành kiểm tra áp suất để đảm bảo độ kín.
Lưu giữ hồ sơ:
Ghi lại các giá trị luồng không khí, áp suất và DO hàng ngày để theo dõi và tối ưu hóa hoạt động.
Bộ khuếch tán dạng đĩa và hình ống –-So sánh hiệu suất tiết kiệm năng lượng
| Kích thước | Bộ khuếch tán đĩa | Máy khuếch tán hình ống | Tác động đến tiết kiệm năng lượng |
|---|---|---|---|
| Hiệu suất truyền oxy (OTE) | Phạm vi phủ sóng hạn chế (1–2 m2 trên mỗi đơn vị); có thể phân phối không đồng đều nếu bố cục không đủ | Phạm vi phủ sóng lớn hơn (3–5 mét vuông trên đơn vị 6 m); rèm bong bóng đồng phục | Hệ thống hình ống cải thiện OTE từ 5–10%, giảm nhu cầu không khí khoảng ~10% |
| Tính đồng nhất phân phối không khí | Dễ bị vùng oxy cao/thấp cục bộ | Phân bố đều dọc theo chiều dài ống | Tính đồng nhất tốt hơn cải thiện hiệu quả hệ thống tổng thể |
| Mất sức đề kháng | 300–500 Pa; kênh luồng khí hẹp; nhiều đường ống nhánh tăng sức đề kháng | 200–350 Pa; luồng không khí mượt mà hơn; ít chi nhánh hơn | Hệ thống dạng ống giảm lực cản từ 20–30%, giảm công suất quạt gió |
| Độ phức tạp của đường ống | Cần thêm ống nhánh | Bố cục đơn giản hơn với ít nhánh hơn | Điện trở hệ thống và chi phí lắp đặt thấp hơn |
| Khối lượng công việc bảo trì | Yêu cầu thay thế cá nhân; cường độ lao động cao | Màng có thể được thay thế toàn bộ; bảo trì dễ dàng hơn | Nỗ lực bảo trì thấp hơn giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí năng lượng gián tiếp |
| Xu hướng tắc nghẽn | Cao hơn (nhạy cảm với dầu mỡ và chất rắn lơ lửng) | Thấp hơn (phân bố lỗ chân lông đồng đều hơn) | Hiệu suất ổn định duy trì hiệu quả-lâu dài |
| Tuổi thọ | 3–5 năm | 5–8 năm (màng silicon) | Tuổi thọ dài hơn làm giảm tần suất và chi phí thay thế |
| Tính ổn định hiệu quả lâu dài- | Hiệu quả giảm nhanh hơn do tắc nghẽn | Giảm hiệu quả chậm hơn | Hệ thống dạng ống duy trì hiệu suất-tiết kiệm năng lượng theo thời gian |
| Kịch bản ứng dụng tốt nhất | Bể nhỏ, hoạt động không liên tục | Bể lớn, hoạt động liên tục | Hệ thống hình ống giúp tiết kiệm năng lượng nhiều hơn ở quy mô lớn |
| Hiệu suất năng lượng tổng thể | Nhu cầu không khí và chi phí vận hành cao hơn theo thời gian | Tiêu thụ không khí và năng lượng quạt thấp hơn | Nhìn chung, hệ thống dạng ống có hiệu suất năng lượng cao hơn- |
