Quy trình vận hành
Người vận hành phải làm quen với cấu tạo và nguyên lý làm việc của thiết bị loại bỏ sạn trong bể lắng.
Đảm bảo dây nguồn động cơ được kết nối chính xác và điện áp nguồn bình thường.
Trước khi khởi động thiết bị loại bỏ cát sạn, hãy kiểm tra nhật ký hoạt động và các công tắc chỉ báo trên tủ điều khiển PLC.
Khi thời tiết lạnh, nước trong hệ thống đường ống của máy khởi động chân không phải được xả hết sau khi sử dụng để tránh bị đóng băng.
Với cài đặt "Thủ công", bộ truyền động cánh khuấy và bơm cát hoạt động độc lập, được điều khiển bằng các công tắc tương ứng. Bật xoay ngược chiều kim đồng hồ, tắt xoay theo chiều kim đồng hồ. Thông thường, bộ truyền động bằng mái chèo phải chạy liên tục. Thời gian hoạt động của máy bơm cát và máy tách cát được cài đặt trên bảng điều khiển.
Với cài đặt "Tự động", tất cả thiết bị trong hệ thống loại bỏ cát sạn đều được điều khiển bằng công tắc dẫn động cánh khuấy. Bật xoay ngược chiều kim đồng hồ, tắt xoay theo chiều kim đồng hồ.
Với cài đặt "Từ xa", tất cả thiết bị trong hệ thống loại bỏ cát sạn đều được điều khiển từ phòng điều khiển trung tâm. Sau khi khắc phục sự cố trong hệ thống loại bỏ cát, nhấn nút "Đặt lại". Để tắt khẩn cấp, nhấn nút "Dừng khẩn cấp".
Khi khởi động thiết bị loại bỏ cát trong buồng chứa cát, người vận hành cần quan sát độ rung và tiếng ồn của máy bơm cát. Nếu có vấn đề gì xảy ra hãy tắt máy ngay lập tức.
Để tăng khả năng phân tách chất hữu cơ trong dòng chảy vào, hãy hạ thấp chiều cao cánh quạt một cách thích hợp. Để tăng tốc độ loại bỏ cát và chất hữu cơ, hãy tăng chiều cao cánh quạt một cách thích hợp.
Giám sát tốc độ dòng chảy vào và nước thải hàng ngày để đảm bảo chúng nằm trong phạm vi cho phép là 0,6–1,06 m/s.
Phễu thu gom cát trong buồng chứa cát không được tích tụ quá nhiều cát. Chu kỳ loại bỏ cát thích hợp là 3–4 giờ một lần.
Trong mỗi lần kiểm tra, hãy kiểm tra những nội dung sau:
Liệu tất cả các bu lông có được cố định đúng cách hay không;
Độ ồn và nhiệt độ của từng động cơ có bình thường hay không;
Độ ồn và nhiệt độ của hộp số có bình thường hay không và có rò rỉ hay không;
Tiếng ồn và nhiệt độ của vòng bi có bình thường hay không;
Tiếng ồn của băng tải trục vít có bình thường hay không;
Dòng điện hoạt động của động cơ có bình thường hay không.
Giữ nút thông hơi trên hộp số không bị cản trở.
Trước khi bắt đầu bất kỳ công việc bảo trì hoặc sửa chữa nào, công tắc nguồn chính phải được ngắt kết nối và phải đảm bảo rằng người khác không thể khởi động công tắc này.
Quy trình bảo trì
Bộ truyền động mái chèo
(1) Động cơ:Thành phần bảo trì chính là bộ phận niêm phong của nó.
(2) Bộ giảm tốc bánh răng:Sử dụng dầu bôi trơn ISO 220EP (1,8 lít), thay sau mỗi 10.000 giờ hoạt động.
(3) Hộp số:Kiểm tra mức dầu hàng tháng và thêm dầu nếu cần thiết. Sử dụng dầu bôi trơn ISO 68EP No{2}} (3 gallon, khoảng 13,6 lít), thay dầu bôi trơn hai lần một năm, vào mùa xuân và mùa thu. Kiểm tra sáu tháng một lần.
Thiết bị loại bỏ cát
(1) Bơm cát:Kiểm tra hàng ngày.
(2) Động cơ:Kiểm tra hai lần một năm; bôi trơn bằng mỡ cực áp gốc lithium (NLGI2).
(3) Bộ khởi động chân không:Kiểm tra và vệ sinh điện cực, buồng điện cực, van phao định kỳ hàng tháng.
(4) Phốt bơm:Kiểm tra mỗi năm một lần.
Máy tách nước-cát
(1) Động cơ:Đại tu mỗi năm một lần; bôi trơn bằng mỡ cực áp gốc lithium (NLGI2).
(2) Hộp số:Đại tu sáu tháng một lần; thay dầu bôi trơn hàng năm. Sử dụng Glygoyle HE320 hoặc dầu bôi trơn tương tự (1,5 lít).
(3) Vòng bi mặt bích:Thêm dầu mỡ hàng tháng.
(4) Vòng bi xoắn ốc dưới:Thêm mỡ chống thấm hàng tháng (Staburaggs NUB12 hoặc mỡ tương tự).
(5) Kiểm tra hiệu quả loại bỏ cát của máy tách nước-cát hàng tuần.
(6) Kiểm tra độ mòn của miếng đệm hàng tháng.
(7) Xả sạch bộ tách nước-cát và siết chặt tất cả các bu lông sáu tháng một lần.
Quy trình vận hành máy bơm bùn
Người vận hành phải làm quen với cấu trúc, nguyên lý làm việc và hiệu suất của máy bơm bùn.
Để vận hành máy bơm bùn, chuyển sang chế độ "Thủ công". Xoay nút "Mở" ngược chiều kim đồng hồ rồi nhấn nút "Đóng" để bật; xoay nút "Mở" theo chiều kim đồng hồ để tắt. Quan sát các đèn báo trong quá trình vận hành. Để vận hành máy bơm ở chế độ "Tự động", hãy điều khiển hoạt động của máy bơm từ phòng điều khiển trung tâm.
Trước khi khởi động máy bơm, người vận hành phải đảm bảo không có chất thải rắn lớn trong bể. Trong quá trình khởi động, hãy quan sát tiếng ồn hoạt động của máy bơm và những thay đổi hiện tại. Nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, hãy dừng máy bơm ngay lập tức.
Số lần khởi động liên tiếp không được vượt quá năm lần mỗi giờ và thời gian chạy khô của máy bơm không quá 30 giây.
Người vận hành nên quan sát trạng thái vận hành của máy bơm, chú ý đến tiếng ồn và độ rung của nó mỗi giờ một lần.
Trước khi bắt đầu bất kỳ công việc bảo trì hoặc sửa chữa nào, công tắc nguồn chính phải được ngắt kết nối và phải đảm bảo rằng không ai khác có thể khởi động máy bơm.
Trong trường hợp có cảnh báo lỗi, người vận hành phải dừng máy bơm ngay lập tức và phân tích nguyên nhân.
Quy trình bảo trì máy bơm bùn
Quy trình thay dầu
(1) Tháo vít được đánh dấu "Ống xả dầu". Đảm bảo xả hết dầu qua cửa xả dầu. Thùng dầu có thể bị tăng áp; dùng vải che nút dầu để tránh dầu bắn tung tóe.
(2) Sử dụng bơm dầu để hút dầu ra khỏi khoang chứa dầu. Lắp lại vít ở "Ống xả dầu". Đảm bảo bơm dầu qua "Lỗ nạp dầu". Mỗi lần thay vòng chữ O{4}} cũ dưới vít buồng chứa dầu bằng một vòng mới. Thay nút dầu và siết chặt lại (đối với máy bơm chìm, mô-men xoắn siết chặt là 80 N·m).
(3) Kiểm tra lớp sơn. Nếu hư hỏng thì sơn lại.
Đối với máy bơm chìm, nên sử dụng dầu khoáng có cấp độ nhớt ISO VG 15 đến 32. Thể tích dầu: 4,5 lít cho bộ dẫn động dòng 600, 5,5 lít cho bộ dẫn động dòng 700. Đối với máy bơm bùn, nên sử dụng dầu khoáng có cấp độ nhớt gần ISO VG 32.
Máy bơm bùn và máy bơm chìm cần được kiểm tra ít nhất mỗi năm một lần. Trong điều kiện vận hành khắc nghiệt, tần suất kiểm tra phải được tăng lên. Trong điều kiện bình thường, việc đại tu lớn phải được thực hiện ít nhất ba năm một lần. Nếu vòng đệm đã được thay thế, nên kiểm tra mức dầu một tuần sau khi vận hành. Tình trạng của tay nâng và xích phải được kiểm tra hàng tháng.